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無人天車全自動控制技術(shù)(PLC系統(tǒng))

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  • 詳細描述
    • 商品名稱: 無人天車全自動控制技術(shù)(PLC系統(tǒng))

    無人天車系統(tǒng)根據(jù)WMS的工單自動運行,作業(yè)完成后發(fā)送處理結(jié)果信息給WMS系統(tǒng)。

    無人天車系統(tǒng)主要功能說明

    (1)通信管理:與傳動、測距傳感器、編碼器、檢測傳感器等之間的通訊。

    (2)運行模式管理:天車有三種操作模式:司機室操作、遠程手動操作及遠程自動控制。

     ①遠程自動模式

    天車駕駛艙手動/自動選擇開關(guān)選擇為自動,倉庫管理系統(tǒng)的HMI中選擇無人模式后,進入自動作業(yè)模式。

     ②司機室操作模式

    天車駕駛艙手動/自動選擇開關(guān)選擇為手動,進入手動作業(yè)模式。天車駕駛?cè)藛T進入天車駕駛室,用搖桿直接操作天車。

     ③遠程手動操作模式

    操作人員可通過遠程操作臺布設(shè)的搖桿進行操作,并通過遠程畫面觀察抓斗作業(yè)狀態(tài)。

    遠程操作臺示意圖

    (3)作業(yè)管理:WMS接收工單,并把執(zhí)行的結(jié)果反饋WMS。

    (4)位置控制:大車和小車位置精確控制。

    (5)速度控制:根據(jù)移動距離生成最優(yōu)的速度模型。

    (6)防搖擺控制:天車移動中抓斗搖擺控制,控制器采用技捷飛凡品牌。防搖擺控制器架構(gòu)

    (7)通過點無停止運行:在無人行車移動區(qū)間內(nèi)有危險區(qū)域時,在  WMS 處生成通過點,并發(fā)出指令。行車収信后經(jīng)過通過點向目標位置移動,在通過點處停頓后向目標位置移動。未使用通過點無停止功能時,行車會在每個通過點停頓,增加了移動時間。為了減少類似的移動時間,使用通過點無停止功能來縮短移動時間。

       在防搖擺模塊中預先判斷是否要無停止通過,并生成無停止通過的大車行走模型。

    (8)自我診斷功能:自我診斷,發(fā)生故障時采取暫?;蚣蓖4胧?,并把故障信息發(fā)送到WMS系統(tǒng)。WinCC監(jiān)控畫面示意圖

    (9)深挖沉抓、自動追繩控制技術(shù):行車自動深挖功能是保證抓斗的滿斗率,提高作業(yè)效率的一個重要條件,平均滿斗率不低于95%。自動深挖功能主要是通過行車一級控制系統(tǒng)根據(jù)抓斗開度及抓斗高度運算并根據(jù)起升開閉變頻器轉(zhuǎn)矩變化,自動調(diào)整下放或上升速度,給出抓斗相關(guān)動作指令實現(xiàn)。自動追繩控制,同時可以防止鋼絲繩跳槽的發(fā)生。

    (10)三軸聯(lián)動控制技術(shù):行車運行至工單坐標位置(三維坐標),無需 X、Y、Z 軸方向順序運行,倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)行車控制系統(tǒng)反饋路徑運算信息,發(fā)送各軸聯(lián)動滿足條件,當行車控制系統(tǒng)滿足條件時,同時控制各軸方向機構(gòu)運行。三軸聯(lián)動示意圖

    (11)行車防撞控制系統(tǒng),在行車兩個行走方向上安裝激光傳感器,激光信號接入行車的 PLC 系統(tǒng),直接檢測相鄰車輛的距離,同時判斷兩車的實時動態(tài),計算出兩車的動態(tài)防撞距離,最大限度保證行車的安全和庫區(qū)運行效率。

    (12)料斗料位檢測,保護1,在行車主梁上安裝物位計,行車到該位置作業(yè)前,對料位進行測量,防止料位過高放料。保護2,在料斗處安裝阻旋式料位開關(guān),分別安裝高料位和地料位傳感器,過高或過低時,發(fā)送料位信號到庫管系統(tǒng),庫管系統(tǒng)根據(jù)料位判定行車是否作業(yè)。

    (13)防脫槽控制:采用三種防脫槽檢測方式,機械防脫槽裝置、防脫槽電子檢測單元、智能算法。

    機械方式:在抓斗內(nèi)應加裝防跑槽裝置,增加壓板,防止鋼絲繩在抓斗內(nèi)跑槽。

    防脫槽電子檢測單元:通過傳感技術(shù)對起升、開閉的卷筒鋼絲繩脫槽狀態(tài)進行檢測,當發(fā)生鋼絲繩脫槽時,輸出報警信號至 PLC.PLC停止起升、開閉電機運行。

    通過智能控制算法:通過起升開閉力矩平衡控制原理,智能追繩控制,解決鋼絲繩松垮磨損、鋼絲繩脫槽纏繞等問題,減少設(shè)備故障及檢修時間、提升設(shè)備作業(yè)在線時間,保障系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。

    (13)稱重系統(tǒng):

    稱重系統(tǒng):配套稱重系統(tǒng),計量精度優(yōu)于2%,實現(xiàn)抓斗裝量實時檢測,帶4~20mA輸出??刂葡到y(tǒng)可通過稱重系統(tǒng)獲得精準抓料重量、判定觸料情況、起升開閉控制平衡情況等。